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HZ/HZQ型化工流程泵

HZ型(閉式葉輪)和HZQ(前開式葉輪)化工流程泵是在總結(jié)F1、IH、CZ、ZBG等化工流程泵優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,吸收國內(nèi)外先進(jìn)的泵技術(shù),全新開發(fā)設(shè)計(jì)的單級單吸懸臂式離心泵。該泵具有性能優(yōu)良,抗汽蝕性能好,承載能力強(qiáng),機(jī)封和軸承壽命長,運(yùn)行可靠,結(jié)構(gòu)新穎,檢修方便等特點(diǎn)。
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產(chǎn)品編號
產(chǎn)品介紹:

HZ型(閉式葉輪)和HZQ(前開式葉輪)化工流程泵是在總結(jié)F1、IH、CZ、ZBG等化工流程泵優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,吸收國內(nèi)外先進(jìn)的泵技術(shù),全新開發(fā)設(shè)計(jì)的單級單吸懸臂式離心泵。該泵具有性能優(yōu)良,抗汽蝕性能好,承載能力強(qiáng),機(jī)封和軸承壽命長,運(yùn)行可靠,結(jié)構(gòu)新穎,檢修方便等特點(diǎn)。

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產(chǎn)品參數(shù)
參數(shù)
產(chǎn)品特性
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品材料
產(chǎn)品配置
適用工況
型譜表

■流量:Q= 2~2050 (m³/h)

■揚(yáng)程:H=3~150 (m)

■轉(zhuǎn)速:n=1450/2900rpm

■溫度:T=-20~250℃

■比重:γ≤1.85

■口徑:50~350mm

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■額定性能點(diǎn)和安裝尺寸符合ISO2858(GB5662),技術(shù)條件符合GB/T5656(等效于ISO5199)

■加粗重型軸,軸承承載能力比IH型、CZ型平均增加75~160%,軸承壽命成倍延長

■葉輪與軸采用可靠的連接方式,葉輪拆卸方便,消除葉輪螺母松脫危險(xiǎn);軸與葉輪間密封可靠,軸不易腐蝕

■輸送介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,可用于輸送熔融硫磺、聚合物或高溫介質(zhì)

■無接觸的油封設(shè)計(jì),運(yùn)行更可靠,徹底解決軸承箱漏油現(xiàn)象

■機(jī)封沖洗、冷卻、潤滑條件改善,避免固體顆粒、氣體在密封面聚集積,無需調(diào)整機(jī)封軸向壓縮量,有效延長機(jī)封壽命和降低軸承溫升

■單級單吸臥式離心泵結(jié)構(gòu),通過泵體與軸承箱體的聯(lián)接將泵蓋固定夾緊在中間,泵蓋用止口與軸承箱定位

■泵體采用軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上,軸承箱體尾部用懸架支架支撐在底座上

■葉輪有閉式(HZ型)、開式(HZQ型結(jié)構(gòu), 用背葉片和口環(huán)平衡軸向力

■葉輪與軸為鍵連接,采用特殊的葉輪螺母鎖緊方式,運(yùn)轉(zhuǎn)或停泵時(shí)介質(zhì)倒灌時(shí)防止葉輪螺母松脫

■泵體、泵蓋、軸承箱體及密封端蓋的沖洗和冷卻接口均采用錐管螺紋,增加了管路密封可靠性,軸承選用滾動(dòng)軸承,油潤滑,加大油池容積

■泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為后開門形式,檢修時(shí)不移動(dòng)泵進(jìn)出口接管(即泵體不動(dòng)),就可以移出葉輪、軸、軸封和軸承部件,折卸方便

■軸封箱的大錐形空腔,使機(jī)械密封處于寬敞的空腔中,同時(shí)還和背葉片,空腔內(nèi)壁的導(dǎo)流葉片配合,在軸封箱內(nèi)形成的自沖洗流場,從而無需接外沖洗液,實(shí)現(xiàn)自沖洗;還將摩擦副面上產(chǎn)生的熱量迅速帶走,避免介質(zhì)中固體顆粒(<5%)在旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜環(huán)接觸面上的積聚,減少磨損,延長了機(jī)械密封的壽命

泵結(jié)構(gòu)示意圖如下

適用于輸送純凈或含有微量細(xì)小顆粒的液體,中性或有腐蝕性的液體。輸送介質(zhì)如:無機(jī)酸和有機(jī)酸、鹽溶液、液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物,以及其它有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。主要用于:

■多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)的料液流程輸送

■煉油廠、石油化工工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程

■化學(xué)工業(yè),造紙、紙漿業(yè)、制糖業(yè)和普通流程工業(yè)

■供水廠、海水淡化廠

■發(fā)電廠

■環(huán)境污染保護(hù)工程

■船舶及海上工業(yè)

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